Carportmaster Service Carport Produktion

Carports nach Maß vom Spezialisten der Branche

Carportmaster-Service - Produktion Mit Liebe zum Detail und fachmännischem Wissen wird ihr Carport aus Stahl bei einem unserer Kompetenzpartner produziert.

Die Kombination traditionellen Handwerks und der Einsatz moderner, CNC-gesteuerter Produktions-Automaten, ist die Grundlage für die Herstellung passgenauer Bauteile nach Vorgaben der Planung. So entstehen Stahlcarports in Maßanfertigung.

Carportproduktion - Verbinder schweißen
Carportproduktion – Verbinder schweißen

CAD – Produktionsfreigabe

Von Ihrer ersten Kontaktaufnahme bis zum Start der Produktion waren einige Schritte nötig. Es galt bei jeder Maßnahme der Anspruch, so präzise wie nur irgend möglich zu arbeiten.

Sobald die Produktion nach Prüfung und Bestätigung der CAD-Konstruktionszeichnung freigegeben wurde, sind Änderungen der Konfiguration nur noch mit hohem Kostenaufwand möglich.

Carportproduktion Vorbereitung

Carportproduktion - Verbinder an Dachbalken anschweißen
Carportproduktion – Verbinder an Dachbalken anschweißen

Bevor die Maschinen mit Stahl „gefüttert“ werden, sind noch einige Vorbereitungen zu treffen.

  • Arbeitsvorbereitung Personal und Material
  • Bestellung Material für den Stahlbau
  • Bestellung Material für Dachdeckung, Entwässerung und Wandverkleidungen
  • Terminplanung und Vereinbarung für Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung (externe Spezialisten / Lieferung/Abholung)
  • Terminplanung Transporte (eigene Ressourcen oder Spedition)
  • Terminplanung Montage (Team, Servicefahrzeug, Material, Werkzeuge, Unterbringung am Bauort)

Carportproduktion Ablauf

Sobald die Lieferung vom Stahlhändler eintrifft, wird mit der Bearbeitung der Stahlprofile und Bleche begonnen.

  • Sägen der Profile auf die erforderliche Länge
  • Bohrungen für die Verschraubung
  • Zuschneiden von Blechen auf dem Lasertisch
  • Kanten von Blechen auf der Kantbank
  • Anschweißen von Aufnahmen für Sparren und Stützen an den Dachbalken
  • Fortwährende Prüfung der Passgenauigkeit der Bauteile

Die fertiggestellten Bauteile werden nun zu den Spezialisten für die Feuerverzinkung (Korrosionsschutz) und Pulverbeschichtung (Farbgebung / Duplex Korrosionsschutz) transportiert und dort beschichtet.

Carportproduktion Abschluss

Daumen hoch, es läuft alles reibungslos
Daumen hoch, es läuft alles reibungslos

Alle Bauteile sind nun fertig produziert, werden verpackt und bis zum Transport zu Ihnen zwischengelagert. Dachrinnen und Fallrohre werden dazugepackt.

Das Material für die Dachdeckung

  • Trapezprofile aus Stahl / Polycarbonat,
  • Plexiglas-Stegdoppelplatten,
  • VSG-TVG Sicherheitsglas

und das Material für Wandverkleidungen

  • Wellblech
  • Kanadisches Lärchenholz
  • WPC-Planken
  • Aluminiumprofile
  • Trespaplatten
  • Glasscheiben

werden von den jeweiligen Herstellern direkt zur Baustelle geliefert werden. Das muss natürlich „just-in-time“ koordiniert werden.

Für die Carportproduktion der Stahlelemente eines Carports mit Schuppen in mittlerer Größe werden circa 3 Werktage für die Produktionszeit veranschlagt.

FAQ – Carport-Produktion

Ein Stahlcarport wird durch die Kombination von traditionellem Handwerk und moderner, CNC-gesteuerter Produktions-Automaten hergestellt. Mit Liebe zum Detail und fachmännischem Wissen wird Ihr Carport bei einem der Kompetenzpartner von Carportmaster produziert. Die Grundlage für die Herstellung passgenauer Bauteile sind die Vorgaben der CAD-Konstruktionszeichnung. So entsteht ein Stahlcarport in echter Maßanfertigung, bei dem jedes Bauteil präzise nach den Planungsvorgaben gefertigt wird. Dieser Prozess kombiniert die Genauigkeit moderner Maschinentechnik mit der Erfahrung erfahrener Handwerker.
Bevor die Produktion tatsächlich startet, sind mehrere wichtige Vorbereitungsschritte erforderlich. Die Arbeitsvorbereitung umfasst die Planung von Personal und Material. Anschließend werden die notwendigen Materialien bestellt: Stahlmaterial für den Stahlbau, Material für Dachdeckung, Entwässerung und Wandverkleidungen. Parallel dazu erfolgt die Terminplanung und Vereinbarung mit externen Spezialisten für die Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung, einschließlich der Logistik für Lieferung und Abholung. Auch die Transporte – entweder mit eigenen Ressourcen oder Spedition – müssen koordiniert werden. Abschließend wird die Montage geplant, was Team, Servicefahrzeug, Werkzeuge, Material und die Unterbringung am Bauort umfasst.
Sobald die Stahllieferung eintrifft, beginnt die Bearbeitung der Stahlprofile und Bleche nach den genauen Vorgaben der CAD-Zeichnung. Die Produktionsschritte umfassen das Sägen der Profile auf die erforderliche Länge, das Bohren von Verschraubungslöchern, das Zuschneiden von Blechen auf dem Lasertisch und das Kanten von Blechen auf der Kantbank. Ein besonders wichtiger Schritt ist das Anschweißen von Aufnahmen für Sparren und Stützen an den Dachbalken. Während des gesamten Prozesses erfolgt eine fortwährende Prüfung der Passgenauigkeit aller Bauteile, um die hohe Qualität zu sichern.
Nach der Fertigstellung aller Stahlbauteile werden diese zu spezialisierten externen Partnern transportiert. Dort werden die Bauteile zwei wichtigen Behandlungen unterzogen: der Feuerverzinkung für den Korrosionsschutz und der Pulverbeschichtung für die Farbgebung und den zusätzlichen Duplex-Korrosionsschutz. Diese Verfahren sind entscheidend für die Langlebigkeit und Witterungsbeständigkeit des Carports. Die Terminplanung dieser Prozesse ist Teil der Gesamtkoordination und muss mit dem zeitlichen Ablauf des gesamten Projekts abgestimmt werden.
Für die Dachdeckung Ihres Carports stehen verschiedene Materialoptionen zur Verfügung: Trapezprofile aus Stahl oder Polycarbonat, Plexiglas-Stegdoppelplatten und VSG-TVG Sicherheitsglas. Für die Wandverkleidung können Sie zwischen mehreren Materialien wählen: Wellblech, Kanadisches Lärchenholz, WPC-Planken, Aluminiumprofile, Trespaplatten oder Glasscheiben. Diese Materialien werden von den jeweiligen Herstellern direkt zur Baustelle geliefert. Die Koordination dieser Lieferungen muss nach dem „just-in-time“-Prinzip erfolgen, um sicherzustellen, dass alles zum richtigen Zeitpunkt verfügbar ist.
Die Carportproduktion der Stahlelemente eines Carports mit Schuppen in mittlerer Größe benötigt circa 3 Werktage für die Produktionszeit. Nach Abschluss der Fertigung werden alle Bauteile verpackt und bis zum Transport zur Baustelle zwischengelagert. Dachrinnen und Fallrohre werden ebenfalls für den Transport vorbereitet. Wichtig zu beachten ist: Sobald die Produktion nach Prüfung und Bestätigung der CAD-Konstruktionszeichnung freigegeben wurde, sind Änderungen der Konfiguration nur noch mit hohem Kostenaufwand möglich. Dies unterstreicht die Wichtigkeit der sorgfältigen Planung vor der Produktionsfreigabe.

Inspiration für Carports nach Maß

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